中钢邢机院加速铝箔轧辊国产化进程

中钢邢机院加速铝箔轧辊国产化进程

我国铝箔工业经过连续十几年的快速发展,自2004年首次由铝箔净进口国变为铝箔出口国,一直保持了全球靠前铝箔生产国、第二大铝箔消费国的市场地位。目前我国已拥有全球较多的2000毫米级高技术铝箔轧机,铝箔加工技术装备迅速与国际先进水平接轨,对铝箔轧机工作辊国产化提出了迫切要求。我国铝加工企业的领头羊———中国铝业西南铝业集团公司就曾多次表示,希望中钢邢机为其提供国产化轧辊。邢台轧辊小冷辊公司作为全球较大的轧辊专业制造企业———中钢集团邢台机械轧辊有限公司的全资子公司,依托聚集众多优势资源的平台,充分发挥专项研发铝箔轧机工作辊的专业技术优势,先后开发生产出30余种铝箔轧机、铝板带轧机工作辊,各项技术指标均达到或超过国际同类产品先进水平,价格却只有进口轧辊的1/2~1/3,从而打破了国外同类产品一统天下的价格垄断格局,并占有了国内铝箔轧机工作辊部分市场。以市场为导向,用高技术产品替代进口铝箔具有材质轻、高阻隔、抗紫外线、防潮、绝热、易冲压等优良特性,广泛应用于航空、电气、机械和食品包装等行业。铝箔生产工艺复杂,技术要求高,并经过熔铸、热轧、冷轧到成品铝材、轧制及加工和热处理过程,是铝加工材中工序较长,加工技术难度较大的产品之一。中国铝箔生产技术是上世纪30年代从瑞士引进的,当时全世界只有美国、瑞士、德国、中国、日本等少数几家工厂能够生产,所以价格昂贵,利润丰厚。我国铝箔工业起步虽早,但发展滞缓,从诞生到2003年,一直都是铝箔净进口国。改革开放以来,我国的铝箔工业以前所未有的速度向前发展,到2006年中国铝箔产量已达到世界总产量的1/4强,跃居全球铝箔生产靠前大国。经过长期的投入,特别是近年来的现代化、国际化建设,我国陆续建成了一批现代化铝箔生产线,目前国内有各类铝箔生产企业140余家,拥有150余台四辊现代化铝箔轧机,其中从国外引进的铝箔轧机占到60%。不仅铝箔生产的装备达到了世界先进水平,而且完全掌握了现代化铝箔生产技术。 然而,由于我国的现代工业“母机”———装备制造业相对落后,与现代化铝箔轧机配套的工作辊却一直依赖进口,不仅价格昂贵,而且供辊周期长,服务不方便,在一定程度上造成了我国铝箔工业受制于人的局面。中钢邢机是目前全球产出规模较大、品种规格较全、技术装备较优、综合实力较强的专业轧辊生产企业1.雅这是提振国际加工行业的最新举措。 印尼是全球最大锡出口国；2.美谘商会(Conference Board)周四(12月27日)发布的数字显示,是世界上惟一一家覆盖所有黑色金属轧制和有色金属轧制全领域轧辊研发与生产的厂家。曾围绕我国首台进口的武钢1700冷热连轧机、宝钢1580、2030等冷热连轧机等现代化轧机研制成功了100多项具有自主知识产权的新产品和替代进口产品,在冶金轧辊研发制造领域积累了丰富的经验,聚集了雄厚的科研力量。面对广阔的市场发展空间及实现铝箔轧机工作辊国产化迫切要求,中钢邢机自1994年便组织专业技术人员,建成专业生产线(即中钢邢机小冷辊公司的前身),开始了对这种特殊轧辊进行研制开发。 中钢邢机小冷辊公司围绕有色轧机配套轧辊,经过十几年的系统集成和充分整合各种优势资源,重点突破关键技术和核心技术,先后形成几十项具有自主知识产权的专有技术,研发生产出26003、26007、25402、26004、28015、45060、46012、40028、36076等几十种不同规格类型的铝箔、铝板带轧机用辊受为期一周的全国矿业罢工影响。这些替代进口的轧辊经用户上机实轧,其辊身硬度、辊身硬度均匀性、淬硬层深度、加工精度等各项技术指标以及耐磨性、抗事故性能指标等,均达到或超过同类产品先进水平,从而有效改变了国内铝箔轧机、铝板带轧机使用“清一色”进口轧辊的生产格局。瞄准高端市场,抢占轧辊制造技术制高点随着现代化铝箔轧机向高速度、高精度、宽幅面和自动化控制方向的发展,铝箔产品的结构和质量不断优化,也对配套轧辊提出了新的更高的技术要求。目前,我国已建成投产了30多台辊面宽幅在2000毫米以上的铝箔轧机。在有色金属工业不断加快的以科技进步、技术升级、结构调整和淘汰落后为内涵的又好又快发展中,高技术、高技术、高附加值的铝箔产品产能持续扩张,新建和拟建的2000毫米以上铝箔轧机生产线还在陆续增加。宽幅在2000毫米以上的铝箔轧机轧制速度较高可达2000米/分,叠轧速度较高可达800米/分以上,铝箔宽幅较高可达2800毫米,较小厚度仅为0.005~0.006毫米,而且对铝箔的表面质量、尺寸精度和板型的平整度、材料组织均匀性等要求极高。与这种超宽幅轧机配套,且对直接关系着铝箔产品轧制质量和轧制效率的轧辊,其辊身硬度则要求达到100~105HS,硬度均匀性不能大于3HS,主轴颈与辊身的同轴度要达到0.002毫米,才能满足高精度、超宽幅铝箔轧机的使用要求。已成功研制出铝板带轧机用辊,并创新了多项专有技术的中钢邢机小冷辊公司,针对铝板带轧机轧辊与铝箔轧机工作辊相比,一般重量较大,轴向长度比较长,硬度略低于工作辊3~5HS,两主轴颈形位精度和尺寸精度几乎与铝箔轧机工作辊相当的技术特点,决心以不断增强的自主创新能力,扭转高精度、高速度、超宽幅铝箔轧机被国外轧辊独占市场的局面。而同时拥有国内轧辊行业惟一轧辊研究所、博士后科研工作站、省级技术中心和1200多名轧辊研发制造专业人才队伍的中钢邢机,则以雄厚的科研力量和独特优势,全力支持小冷辊公司抢占铝箔轧辊的高端市场。中钢邢机投资1.15亿元对小冷辊公司的已有装备进行大规模技术改造,新增数控双中频淬火机床两台、深冷处理设备1台、数控双面铣、数控轧辊磨床、车床、镗、铣等设备。这些先进的自动化、智能化控制水平较高设备的投入使用,不仅保障了产品质量的一致性、稳定性及产品加工精度,更为为研发生产制造高技术、高质量的铝箔轧辊产品提供了雄厚的技术装备支撑。集成中钢邢机的整体科研优势和产学研、产销研相结合的技术创新机制,中钢邢机小冷辊公司开展工艺技术创新,从冶炼、锻造、热处理、机加工整个工序形成了100多项专有技术,为高新产品研制提供了坚实的工艺、技术保障。 目前该公司已生产出1000余支铝箔轧辊。经华北铝、西南铝、西北铝、上海神火、河南万基等数十家企业使用,使用性能良好,效果达到或超过同类进口轧辊水平。其中宽幅高精度铝箔轧机工作辊获2006年国家冶金科技进步三等奖。中钢邢机小冷辊公司也与中铝西南铝业(集团)公司建立了战略合作伙伴关系。加快市场推广速度,提高国产化水平目前,我国自主研发的铝板带、铝箔轧机工作辊在质量性能、使用效果等方面已与进口轧辊没有大的差异,然而这类轧辊的市场推广速度、国产化水平仍不高。究其原因,一是大中型铝材加工企业的铝板带、铝箔轧机多为进口现代化设备,与原轧机配套的随机轧辊均为国外轧辊,不仅在轧辊市场进入方面抢占了先机,而且在现代化铝板带、铝箔轧机的试轧及前期生产过程中,对原装进口轧辊的质量性能表现就已经进行了统计和分析,并经过实践探索形成了成熟的轧制工艺和轧制操作经验,对同类型进口轧辊有了很好的市场认可,不愿冒风险试用国产轧辊;二是铝板带、铝箔轧机用辊与黑色金属轧机用辊相比,由于轧材的材质轻软、熔点低、易轧制,轧辊消耗少,在整体成本占用上微乎其微,进口轧辊即使价格偏高也用所不惜;再者,目前国产同类轧辊产品的质量稳定性、一致性以及在轧机上的轧制表现与进口辊相比尚存在一些不足。中钢邢机小冷辊公司针对国内铝箔轧机用辊的市场形势,采取“差异产品,特色化服务”的市场营销战略,加快市场推广步伐,与使用厂家一起努力提高国产化水平。在提高生产过程的机械化、自动化、数字化、智能化控制,保证轧辊产品一致性、稳定性的同时,在市场推广上以进入行业知名企业市场为重点,以开展联合攻关为纽带,共同提高轧材质量和轧制效率。通过知名企业的示范效应,快速扩大产品在行业内的市场影响,进而不断扩大市场份额。 自1994年小冷辊公司与西南铝签署靠前笔供货合同以来,已先后为华北铝、西北铝、上海神火、丹阳铝等知名企业生产的铝箔轧机、铝板带轧机工作辊,经使用均取得了良好的效果。为协助用户完善轧辊使用技术,中钢邢机小冷辊公司还充分发挥轧辊专业制造技术优势,组织工程技术人员和市场营销人员深入用户的铝箔、铝板带轧制生产线,经常性地与用户的技术人员开展技术交流,为新用户详细讲解轧辊使用及维护知识,协助用户制定和完善相应的轧辊修磨及冷却等使用管理制度。以轧辊使用寿命、轧制效率和轧材质量不断得到提高的实际表现,影响和促进了国内铝箔、铝板带生产企业对国产轧辊的认同。延伸技术服务,发挥专业技术优势帮助用户解决使用过程中的问题,是中钢邢机小冷辊公司开展“轧辊无忧服务”的又一特点。西北铝进口的铝箔轧机工作辊,在轧制生产过程中出现缺陷,急需修复轧辊。中钢邢机小冷辊公司得到邀请后,靠前时间赶到现场,为其制定修复进口轧辊方案并组织实施,用快捷周到的服务满足了用户之急需,赢得了用户对国产铝箔轧机工作辊生产技术的信任与赞赏。目前中钢邢机的铝箔、铝板带轧机用工作辊的市场规模已扩展到近1亿元,有效促进了高速度、高精度、超宽幅铝箔轧机工作辊国产化水平的提高。