金陵石化专业化管理保障设备安稳运行化工机.鼓励

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2015年，金陵石化炼油二部严格设备管理制度，细化设备管理办法和流程，积极推进设备专业化管理，保障设备安稳长运行。

夯实基础保运

泪水一点点的落下去年，该运行部完善各类设备的技术资料，为数千台设备建立“档案”和“病历”。每周，派专人检查动设备台账，每月，检查压力管道及压力容器，及时更新设备技改后的资料和归档。每季度，定期对典型设备故障进行分析，完善解决方案，并形成文件，为设备维护保养及检修提供资料。

在设备管理方面，运行部改月岗检为周岗检，每周分专业对各装置进行检查，突出重点，周例会通报。每月，分析突出问题，加强日常机泵使用、润滑及盘车维护、无泄漏管理的考核，督促职工夯实基础管理。

ERP统计数据显示，2015年该运行部动设备故障，比2014年减少82台次，设备完好率99.26％，有力保障了设备正常运行。

严守安全不失

去年，该运行部加大了压力管道隐患排查和整改工作，夯实管线安全运行基础。他们以公司智能化管线建设为契机，对所属系统管线实施拉式排查，重点加强火炬线、瓦斯线隐患摸底建档，及时消除隐患。

目前，他们已对全部的10条总线、44条支线进行了建档，对所有支线实施了拍片测厚，对全系统管线管托、支撑和排凝进行了全方位检查，发现隐患及时整改，不能立即整改的，及时汇报，制定应急预案和措施，消除隐患，保障系统管线的安全运行。

技改监管到位

2015年，运行部完成了2号常减少压电脱盐及2号污水汽提改造、1号催化新增馏程分析仪安装、含油污水密闭输送等技改项目，并顺利投运。同时，完成1号催化和2号常减压装置的消缺、 号硫黄装置的检修。

对技改、检修项目，运行部全程监控，从图纸审查、施工组织、材料催货、进度管理、质量检验，设备管理科全面介入，完善各项监控方案，各环节、全天候、全过程监管到位，保障了项目顺利完成。